
Пенобетон (описание) Для начала выясним, что же такое пенобетон...
Пенобетон (описание)
Для начала выясним, что же такое пенобетон, чем он хорош и каковы принципиальные отличия пенобетона, производимого на установках, представленных на нашем сайте.
Пенобетон, как строительный материал был изобретен в России и предложен к использованию в 20-х годах прошлого века. Получается он посредством смешивания по специальной технологии цемента, песка или золы, пенообразователя и воды
Область применения пенобетона значительно шире многих других строительных материалов. Пенобетон можно получать как в заводских условиях, так и в условиях строительной площадки, так как пористая структура цементно – песчаной пеномассы полностью формируется в короткий отрезок времени в условиях интенсивных динамических воздействий при перемешивании в бетоносмесителе.
Изменяя соотношение компонентов, получаем разные типы пенобетона, применяемого для:
§ наружных стен,
§ внутренних перегородок,
§ термовкладышей,
§ термоизоляции крыш,
§ термоизоляции трубопроводов,
§ звуко- теплоизоляции междуэтажных перекрытий.
Различают следующие типы пенобетона:
u теплоизоляционный – плотность 400 – 500 кг/м3,
u теплоизоляционно–конструкционный – плотность 600 – 900 кг/м3,
u конструкционный – плотность 1000 – 1200 кг/м3.
Технологический процесс получения пенобетона состоит в следующем: в бункеры запаса сырья подаются цемент и песок, в пеногенераторе готовится пена на основе сочетания воды и вспенивателя- затем цемент и песок поступают в баросмеситель, где происходит перемешивание смеси и подача к месту укладки пенобетона.
Принципиальные отличия технологии, предлагаемой на нашем сайте, от известных зарубежных и отечественных производителей:
перемешивание смеси осуществляется в баросмесителе при избыточном давлении, что позволяет сохранить структуру материала и транспортировать его с помощью сжатого воздуха по резиновому шлангу к месту применения-
технология включает две основные операции: частичную поризацию сырьевой смеси и окончательную ее поризацию в баросмесителе при избыточном давлении-
материал имеет замкнутые поры, что значительно улучшает показатели по водопоглощению и морозостойкости-
применяются синтетические отечественные пенообразователи, которые значительно дешевле зарубежных аналогов и не дефицитны.
Плюс к этому – все оборудование сертифицировано, технология принята государственной комиссией Минстроя РФ, многие разработки защищены авторскими свидетельствами и патентами, не имеется зарубежных аналогов, а авторы стали лауреатами Премии Правительства РФ.
Производительность оборудования до 8 м3/час.
Плотность изготавливаемого пенобетона 400-1200 кг/м3. Возможность быстрой переналадки производства пенобетона от изоляционного до конструкционного путем изменения соотношения исходных материалов (вяжущего и заполнителя).
Технологическая схема производства пенобетона
Приведем некоторые данные по пенобетону, изготавливаемому на наших установках УМПБ, ПБС 0,2.
Физико-механические свойства пенобетона
Ср. плотн. в сухом сост., кг/м?
| Состав сухой смеси, %
| Средняя прочность, МПа
| Расход пенообразователя ПБ2000 в л. на м? пенобетона | ||
ПЦ 500 | Песок | Rсж. | Rизг. | ||
D0 |
|
|
| ||
400 | 100 | - | 0,6 | 0,6 | 0,74 |
500 | 100 | - | 1,6 | 0,8 | 0,86 |
| 70 | 30 | 1,3 | 0,7 | 0,8 |
600 | 100 | - | 2,4 | 1,1 | 0,64 |
| 70 | 30 | 1,7 | 0,8 | 0,587 |
700 | 100 | - | 3,1 | 1,3 | 0,7 |
| 70 | 30 | 2,5 | 1,2 | 0,65 |
| 60 | 40 | 1,8 | 1 | 0,61 |
800 | 70 | 30 | 3,5 | 1,5 | 0,51 |
| 60 | 40 | 2,7 | 1,36 | 0,48 |
| 50 | 50 | 2,3 | 1,2 | 0,45 |
900 | 70 | 30 | 4,5 | 1,7 | 0,53 |
| 60 | 40 | 3,5 | 1,4 | 0,5076 |
| 50 | 50 | 3 | 1,3 | 0,5 |
1000 | 70 | 30 | 5,8 | 1,9 | 0,44 |
| 60 | 40 | 4,7 | 1,7 | 0,43 |
| 50 | 50 | 4 | 1,5 | 0,42 |
1100 | 70 | 30 | 7,8 | 2,2 | 0,4 |
| 60 | 40 | 6,5 | 2 | 0,396 |
| 50 | 50 | 6 | 1,8 | 0,387 |
1200 | 60 | 40 | 10,5 | 2,3 | 0,33 |
| 50 | 50 | 9,2 | 2 | 0,325 |
Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Пределы отклонений средней плотности бетона в сухом состоянии, кг/м3 | 351-450 | 451-550 | 551-650 | 651-750 | 751-850 | 851-950 | 951-1050 |
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(м*К) | 0,10 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,21 | 0,24 | 0,29 |
Класс бетона по прочности на сжатие | В 0,5 В 0,75 | В 0,75 В 1 В 1,5 | В 1 В 1,5 В 2 | В 1,5 В 2 В 2,5 | В 2 В 2,5 В 3,5 В 5 | В 2,5 В 3,5 В 5 В 7,5 | В 5 В 7,5 В 10 |
Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%) не менее, МПа | 0,7 1,1 | 1,1 1,4 2,2 | 1,4 2,2 2,9 | 2,2 2,9 3,6 | 2,9 3,6 5,0 7,2 | 3,6 5,0 7,2 10,7 | 7,2 10,7 14,3 |
Разработанные пенобетонные изделия позволяют в 2-3 раза снизить стоимость жилых домов при строительстве силами самих застройщиков.
Применение ячеистого бетона в строительстве позволяет значительно повысить сопротивление теплопередачи жилых зданий и соответственно снизить расход дорогих энергоносителей направленных на обеспечение жилья теплом.
В качестве вяжущих веществ, в ячеистом бетоне можно использовать: портландцемент марок 400 и 500, вяжущее низкой водопотребности, известь, известково – цементное вяжущее и др. Возможно применение гипсоцементнопуццолановых вяжущих, шлакопортландцемента, известково – шлакового вяжущего и других. В качестве мелкого заполнителя можно применять кварцевый песок и золу уноса.
Таблица расхода сырьевых материалов на один объем установки ПБС 0,2 в 200 литров и некоторые физико-механические характеристики пенобетона.
Интересный факт. Однослойная конструкция из ячеистого бетона средней плотностью 700 кг/м3 может иметь толщину 39 см. Для сравнения, двухслойная стена из ? кирпича (или тяжелого бетона) и теплоизоляционного бетона плотностью 350 кг/м3 - 37- 38 см. Однако, технология многослойной конструкции значительно сложнее, а трудозатраты выше по сравнению с однослойной из ячеистого бетона.
Подведем итоги. Пенобетон неавтоклавного твердения получил широкое распространение во всех регионах России. Этому способствовали простота технологии, возможность использования местных сырьевых материалов (песок, отсевы дробления, зола-уноса и другие отходы промышленности), доступность компонентов для производства. Изделия из пенобетона обладают целым рядом свойств, обеспечивающих их эффективное использование в строительстве:
высокие тепло- и шумозащитные свойства (0,1 –- 0,38 Вт/м*К)-
материал легкий, имеет приемлемые прочностные свойства и широкий спектр применения (плотность 400 – 1200 кг/м3, масса 1 м3 70 – 900 кг, предел прочности на сжатие 1 – 10,5 МПа, морозостойкость не менее 35 циклов)-
высокая противопожарная устойчивость (огнестойкость не менее 120 мин)-
долговечность (не менее 20 лет) и экологическая чистота-
экономичность, относительно низкая стоимость (удельный расход электроэнергии на производство пенобетона в 20 раз ниже глиняного кирпича 4 кВт-час на 1000 шт. усл. кирп.- кубометр пенобетона в 2-2,5 раза дешевле кирпичной кладки, плюс экономия на обогреве помещения).
ПЕНОБЕТОН – самый теплый, легкий и дешевый строительный материал XXI века!